专业提供NSK精密定位平台成套解决方案，模组维修，选型设计，电控配置，寿命计算，装配数据分析等服务。
XY模块是使用NSK线性导轨和滚珠丝杠的组合自由的单轴模块。“安装与控制系统相对应的马达并使用模块”的客户要求我会回应的。
可安装客户提供的马达，也可通过购买指定马达进行组装。※使用的马达不符合本公司标准安装尺寸时，请咨询NSK。
2.扩大控制系统的自由度根据构筑的系统的驱动、电动机、、电缆、传感器等客人可以自由选择。
滚珠丝杠轴端锁紧螺母是一种用于固定滚珠丝杠轴端的螺母，通常是由金属材料制成，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。它的作用是将滚珠丝杠轴端的螺纹牢固地锁紧在机械设备上，防止其松动和脱落，保证设备的正常运转。滚珠丝杠轴端锁紧螺母通常具有内六角或外六角的设计，可通过六角扳手或扳手拧紧。
很抱歉，由于滚珠丝杠型号和系数有很多种，无法一一列举和提供完整的表格。建议您可以根据具体的需求和应用场合，选择适合的滚珠丝杠型号和系数，或者咨询相关厂商或专业人士的建议。
机床滚珠丝杠副的选择方案需要考虑以下几个方面： 1. 负载能力：滚珠丝杠副的负载能力是选择的重要指标之一。负载能力与滚珠丝杠副的直径、螺距、导程、滚珠直径、滚珠数量等相关，需要根据具体应用来选择。 2. 精度要求：滚珠丝杠副的精度包括回转精度和直线精度，对于精度要求高的应用，需要选择精度更高的滚珠丝杠副。 3. 运动速度：滚珠丝杠副的运动速度也是选择的重要指标之一。一般来说，滚珠丝杠副的运动速度越高，选择的滚珠丝杠副直径越大。 4. 工作环境：滚珠丝杠副的工作环境也需要考虑。如果工作环境恶劣，需要选择具有防尘、防水、耐腐蚀等特性的滚珠丝杠副。 5. 维护方便性：滚珠丝杠副的维护也需要考虑。一般来说，滚珠丝杠副的维护需要定期加油、清洁，需要选择维护方便的滚珠丝杠副。 综上所述，机床滚珠丝杠副的选择方案需要根据具体应用来选择，综合考虑负载能力、精度要求、运动速度、工作环境和维护方便性等因素。
1. 准备所需材料和工具：滚珠丝杠、钢珠、专用加钢珠工具、扳手、润滑油等。2. 将滚珠丝杠安装在工作台上，用扳手拆卸滚珠丝杠的端盖，将端盖和钢珠取出。3. 使用专用加钢珠工具，将钢珠倒入加钢珠工具中。4. 将加钢珠工具上的钢珠倒入滚珠丝杠内，注意分布均匀。5. 加完钢珠后，将端盖和钢珠装回滚珠丝杠中。6. 用润滑油涂抹滚珠丝杠的表面及端盖密封面，确保滚珠丝杠表面光滑刺，端盖密封严密。7. 将端盖安装回滚珠丝杠上，并用扳手拧紧螺栓，确保滚珠丝杠安装牢固。8. 最后进行滚珠丝杠的测试，确保滚珠丝杠运转正常。
1. 螺距：指每个螺旋线所升高的距离，一般用毫米表示。 2. 导程：指螺旋线所升高的距离和螺距之比，也就是每转一圈所升高的距离，一般用毫米表示。 3. 直径：指滚珠丝杠螺杆的直径，一般用毫米表示。 4. 主轴转速：指滚珠丝杠螺杆的每分钟旋转的圈数，一般用转/分表示。 5. 负载：指在滚珠丝杠螺杆上施加的力和扭矩，一般用牛顿或牛顿米表示。 6. 精度：指滚珠丝杠螺杆的定位精度和重复精度，一般用毫米表示。 7. 轴向间隙：指滚珠丝杠螺杆的轴向间隙，即螺杆与螺母之间的间隙，一般用毫米表示。 8. 径向间隙：指滚珠丝杠螺杆的径向间隙，即滚珠与螺母之间的间隙，一般用毫米表示。 9. 寿命：指滚珠丝杠螺杆的寿命，即使用一定次数后失效的时间，一般用小时或千次表示。 10. 额定载荷：指滚珠丝杠螺杆的额定载荷，即设计时所能承受的最大负载，一般用牛顿或牛顿米表示。