公司立足于精密运动控制组件的设计、生产与销售等一站式服务业务，公司的主要核心产品线性执行器、音圈电机、混合式步进电机、直流电机依托先进的装备和专利技术，不断提高产品质量和技术含量，并逐渐发展出可根据客户个性化需求，提供研发设计、材料采购、样品制作、批量生产、包装组装、物流配送一体化的“一站式”服务。公司作为生产服务型企业，充分体现了公司服务客户，满足客户各种需求的理念与目标。
公司主要采用“以销定产、以产定购”的采购模式。公司生产所需的主要原材料包括铜棒、定子、线圈绕组、轴承等。公司的上游供应商主要为电机配套组件厂商，公司与这些供应商保持多年的合作关系，实际采购时按照订单及公司生产能力要求灵活进行采购。公司设有采购部门负责原材料的采购管理工作，对供货方的原材料质量和保证能力进行审核评价，不断更新完善合格原材料供应商资料数据，并对其综合能力进行定期审核。公司采购部根据库存情况、业务部门的订单需求情况，灵活调整原材料采购时间、每批次数量的方式，来降低采购成本，降低价格波动风险。保证公司原材料的材质以及供货稳定性。
公司采用“以销定产”的生产模式。由于客户定制的精密运动控制组件产品规格及用途的多样化，不同客户对其中核心部件微电机的性能参数、产品规格的要求不同，因此公司可依据客户订单同时考虑生产线生产状况，编制生产计划，并严格按照生产计划领料、投料、生产、入库。同时，公司设立了专门的品质部对产品进行独立的质量检验，在生产过程中严格监督产品质量，并在生产完成后进行严格的质量检验，确保产品质量符合客户需求。上述生产模式配合快捷的物流配送体系，能灵活有效满足客户需求并降低存货风险。
报告期内，公司所售产品主要为线性执行器、混合式步进电机、直流电机、音圈电机及其组件，下游客户主要为医疗器械、工业自动化等领域制造企业。公司综合自身产品特点、所处行业特征以及公司自身综合实力，主要采用直销、经销的销售模式，针对不同客户采取差异化的销售策略，根据客户的具体需求采用不同的服务模式。公司产品销售价格以成本加成并参考市场价格确定，客户获取主要通过专业展会、主动销售、客户推介、公司网站、经销渠道等方式。
在国内市场，公司主要以直销的销售模式开拓市场，客户主要集中在华南、华东、中西部区域，遍及深圳、广州、桂林、上海、南京、苏州、成都、西安等城市；在海外市场，公司主要通过与当地经销商合作推广本公司产品，目前已积累了较为稳定的海外客户群体，遍及美国、德国、韩国、意大利、瑞典、以色列等国家。
报告期内，精密运动控制组件的销售是公司主要的收入和利润来源。公司在长期生产经营过程中凭借高质量的产品和优质的服务积累了较多稳固的客户资源；依托高水平的半自动化生产线、优秀的生产控制系统进行科学化的生产和管理，不断提高产品质量和技术含量，实现规模生产，降低成本；公司根据客户的需求，为其提供线性执行器、编码器、驱动器及其组件为基础的精密运动控制系列产品的研发设计、材料采购、样品制作、批量生产、物流配送一体化服务，从而实现盈利。
公司以技术为发展先导，制定了完善的研发流程，形成了以“自主研发为主、合作研发为辅”的研发模式，建立了覆盖客户需求识别、产品设计及优化、生产工艺过程研发与优化、质量和产品要求验证等功能的研发部门。一方面，公司以客户需求为导向，对现有产品的设计及生产工艺进行优化，不断提升公司现有产品的性能；另一方面，公司切合行业发展趋势，进行前瞻性课题技术研发，不断拓展产品品类与应用领域，扩大公司技术储备，持续提升公司在精密运动控制产品领域的技术水平。
报告期内，公司实现销售收入28,246.59万元，与上年同期相比下降11.31%；净利润8,055.14万元，与上年同期相比下降20.15%。报告期净利润下降的主要原因是销售收入下降，销售费用、管理费用、研发费用增加。报告期内公司营业收入较上年同期下降主要原因是受国内外宏观经济增长放缓，下游市场整体需求相对疲软下降影响。销售费用增加是公司为把握市场机遇，增加销售人员，加大销售渠道的拓展与建设。管理费用增加是公司上市费用和中介机构服务费用增加。研发费用增加是公司从长远可持续发展加大新产品的研发投入。由于上述因素的综合影响，经营业绩报告期与去年同期相比有所下降。
2023年4月13日，鼎智科技在北京证券交易所成功上市，报告期公开发行普通股股票合计13,307,800股，募集资金总额人民币407,218,680.00元，扣除发行费用人民币42,362,037.70元（不含税），公开发行募集资金净额364,856,642.30元。
募集资金合法合规存放和使用，募投项目鼎智科技智能制造基地建设项目、鼎智科技研发中心建设项目按计划有序推进。募集资金建设的新厂房，在2023年10月21日竣工验收完毕，11月进入装修阶段，预计2024年6月初公司整体搬迁到新厂房。
公司结合直流电机、精密线性执行器和驱动控制系统搭建了一体化的精密运动产品研发平台，坚持智能制造,加快产品迭代升级，推动公司加快向提供精密运动智能控制解决方案供应商发展。
直流电机：公司在直流电机方向不断技术创新，目前8MM有刷空心杯和10MM无刷空心杯已经自研完成，最高转速可达10万转。8MM空心杯减速电机是由有刷空心杯电机、精密微型行星减速箱以及编码器组成，主要应用与机器人手指关节的驱动。电机体积小，扭力大以及抗干扰的特点满足了机器人手指灵活性、精准的力度控制并能准确地反馈手指位置的状态。10MM无槽无刷电机实现了小型化、高速化、高效化的特点，以配合灵巧手开发为契机，向更小的基座号进行拓展。其中精密微型行星减速箱通过不断向微型化、精密化发展，已经形成系列化产品，最小尺寸可达8mm，应用国际顶尖设备，对比国际一流厂家技术参数，逐步填补国内微小型超精密齿轮箱空白。
自制化，与步进电机形成互补式的创新发展，其优质的品质和良好的精度保障了公司在线性执行器组件领域的市场竞争优势。配合丝杆步进电机，进一步打造“电机+”模式，发展高性价比模组和微型夹爪。采用高精度丝杆步进电机结合H级及以上滑轨组成，打造DSM系列和DPM系列的高性价比模组，最大程度精简结构设计，同时保证有较高的精度和承载能力，运行顺滑，是实现机械小型化的理想选择。该直线模组简化结构设计难度，体积小，维修方便，还能保持优良的性能，其使用率不仅在工业生产设备中变高，在医疗器械、机器人等领域也越来越受欢迎。微型电动夹爪将精密夹持运动、直线运动与实时控制相结合，解决了制造生产过程中实时感知及检测问题，小体积安装灵活，抓取力连续可调，实现精准力控，可以帮助客户实现智能搬运和组装，在半导体、3C电子、医疗自动化等行业中对力控或柔性有需求的场景下可实现广泛应用。另外，在音圈电机方面公司持续研发，目前，音圈电机技术持续突破并形成了产品梯队，包括36mm圆形呼吸机用音圈电机、医疗流量控制用方形音圈电机、大尺寸特殊气体压缩用交流音圈电机，结合其直驱换相、磁悬浮无接触运动、低噪音高寿命的特点，应用市场不断拓宽。
驱动控制系统：集成一体式步进电机驱动产品升级，将运动、驱动器控制电路、高分辨率编码器集成为一体，整体装置结构紧凑、体积小巧，通过I/O线个步进电机，利用率高，操作简单易懂，自带物体丢失报警功能，闭合了回路校验/控制失步、检测电机堵转，并保证了稳定的有效力矩输出，为用户提供出色的精度和效率，可以为那些对安全性、可靠性和精度有较高要求的运动控制应用提供更经济的选择。
对外投资始终围绕微电机主营业务相关行业展开，聚焦研发、生产、供应链等方面双方优势资源整合，在研发、供应链相互协同合作，致力于提高创新、提升产能、增加销售、拓展海外业务渠道等，增强核心竞争力和经营业绩，并且可以兼顾鼎智科技获得对外投资收益。
公司结合已有技术基础与市场应用发展趋势，不断对核心技术进行深入开发、持续完善，以提高产品竞争力、生产制造效率、优化生产工艺和丰富产品类别，保证公司较强的市场竞争力水平。吸引行业内高端技术人才，进一步完善公司研发平台建设，并对“医疗器械核心零部件”、“工业自动化领域线性运动智能化解决方案”、“塑料齿轮及齿轮箱”、“高精度传动组件”等课题进行研究，以提高核心技术研发水平和产品核心竞争力，增强自主创新能力、研发实力和产品竞争力，丰富公司产品结构并实现现有产品迭代，满足客户不断提高的产品需求，保证公司主营产品的技术水平，维持公司的稳定经营。
江苏鼎智智能控制科技股份有限公司与清华大学、深圳清力技术有限公司基于结构超滑的产品研发合作协议签字仪式在深圳成功举行。充分发挥清华大学在电机、摩擦、电学等领域深厚的技术研发能力;深圳清力技术有限公司国际领先的基于结构超滑技术研究及产业转化的专业化公司优势，三方优势资源互补，提升鼎智科技新产品的研发实力和产业化能力。
江苏鼎智智能控制科技股份有限公司与深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司签订《战略合作协议》。双方将共同推进音圈电机的持续优化，同时鼎智科技将在同等条件采购中享有迈瑞医疗300760）优先合作权，覆盖音圈电机、丝杆电机、涡轮风扇等零部件，进一步加大合作的广度与深度。
2021年11月，国家卫健委印发《“千县工程”县医院综合能力提升工作方案（2021-2025年）》，提出目标：到2025年全国至少有1000家县级医疗机构达到医疗机构服务水平。
2021年12月，工业和信息化部、国家卫生健康委等十部门联合印发《“十四五”医疗装备产业发展规划》，发展7个重点领域：包括诊断检验装备、治疗装备、监护与生命支持装备、中医诊疗装备、妇幼健康装备、保健康复装备、有源植介入器械，基本覆盖了全人群从防、诊、治到康、护、养全方位全生命周期医疗健康服务装备需求。
2021年10月，工业和信息化部办公厅、市场监管总局办公厅关于《电机能效提升计划（2021-2023年）》，进一步强化重点用能设备节能管理，加快高效节能电机推广应用，持续提高能源资源利用效率，推动工业绿色高质量发展。以电机系统生产制造、技术创新、推广应用和产业服务为重点方向，积极实施节能改造升级和能量系统优化，不断提升电机系统能效，支撑重点行业和领域节能提效，助力实现碳达峰碳中和目标。到2023年，高效节能电机年产量达到1.7亿千瓦，在役高效节能电机占比达到20%以上，实现年节电量490亿千瓦时，相当于年节约标准煤1500万吨，减排二氧化碳2800万吨。推广应用一批关键核心材料、部件和工艺技术装备，形成一批骨干优势制造企业，促进电机产业高质量发展。积极推进电机系统全生命周期绿色设计，鼓励通过电机性能优化、铁芯高效化、机壳轻量化等系统化创新设计，综合提升电机产品能源资源利用效率。
2022年6月，工业和信息化部、发展改革委等六部门联合发布《工业能效提升行动计划》。持续提升用能设备系统能效，围绕电机、变压器、锅炉等通用用能设备，持续开展能效提升专项行动，加大高效用能设备应用力度，加强重点用能设备系统匹配性节能改造和运行控制优化。
2023年10月，工业和信息化部关于印发《人形机器人创新发展指导意见》，到2027年，人形机器人技术创新能力显著提升，形成安全可靠的产业链供应链体系，构建具有国际竞争力的产业生态，综合实力达到世界先进水平。产业加速实现规模化发展，应用场景更加丰富，相关产品深度融入实体经济，成为重要的经济增长新引擎。用好现有机器人技术基础，系统部署“机器肢”关键技术群，创新运动力学基础理论，打造仿人机械臂、灵巧手和腿足，突破轻量化与刚柔耦合设计、全身协调运动控制、手臂动态抓取灵巧作业等技术。攻关“机器体”关键技术群，突破轻量化骨骼、高强度本体结构、高精度传感等技。